از پروتئین و پودر شیر گرفته تا ترکیباتی از قبیل آرد، قهوه آسیاب شده و پودر ژله همگی به‌صورت بسته بندی در اختیار مصرف‌کنندگان قرار می‌گیرند. مصرف‌کنندگان مشتاق این هستند که ترکیبات غذایی خود را در کیسه‌ها و بسته بندی‌های مناسب تحویل بگیرند. شرکت‌ها با ارائه محصولات گرانول و پودری خود در این بسته بندی های محبوب، به این تقاضا پاسخ داده‌اند. اگر شما در نظر دارید یک دستگاه بسته بندی پودر ژله برای پر کردن و آب بندی کیسه‌های از قبل ساخته شده داشته باشید، به‌احتمال‌زیاد از خود می‌پرسید که آنها چگونه عمل می‌کنند که باید بررسی‌های بیشتری در این زمینه صورت گیرد.
آشنایی با دستگاه بسته بندی پودر ژله
با دستگاه‌های پرکننده و بسته بندی پودر، دو چیز اصلی را به دست می‌آورید: محصول را در کیسه‌های از قبل ساخته شده توزیع می‌کنید و سپس کیسه‌ها را بسته بندی می‌کنید. دو نوع طرح اصلی، برای این نوع ماشین‌ها وجود دارد: روتاری و درون‌خطی. تفاوت این دو در طرح ماشین است. یک دستگاه کیسه‌ای درون‌خطی محصولات را در یک خط مستقیم، با نقاط شروع و پایان روند در انتهای مخالف بسته بندی می‌کند، که به فضای کف بیشتری نیاز دارد. دستگاه بسته بندی کیسه‌ای دوار به‌صورت دایره‌ای شکل، طراحی شده است، به این معنی که نقطه شروع فرآیند بسته بندی دقیقاً کنار نقطه پایانی است. این یک تنظیم ارگونومیک بهتر برای اپراتورها ایجاد می‌کند و به حداقل فضای کف نیاز دارد. به دلیل محبوبیت آنها در دستگاه بسته بندی پودر ژله، لذا باید به طراحی چرخشی آن توجه شود.
دستگاه‌های پرکننده و مهروموم روتاری کیسه‌ای، می‌توانند دارای یک، دو یا چهار خط ورودی کیسه باشند، که مدل ساده (تک خط) بیشترین تقاضای بسته بندی پودر را دارد. وقتی الزامات سرعت بسته بندی پودر بیش از میزان خروجی تک لاین آن باشد، یک شرکت می‌تواند برای تأمین نیاز به توان تولیدی، به یک ماشین با خطوط اضافی ورودی، نیاز داشته باشد. بر روی دستگاه بسته بندی کیسه‌ای دوار، ایستگاه‌های استاتیک جداگانه به صورت دایره‌ای شکل قرار می‌گیرند، هر یک، مرحله مشخصی را در روند بسته بندی کیسه‌ای انجام می‌دهند. معمولاً بین 6 تا 10 ایستگاه بر روی دستگاه بسته بندی پودر ژله و بسته بندی کیسه‌ای دوار، وجود دارد که از این بین 8 ایستگاه، دارای محبوب‌ترین تنظیمات می‌باشند. قسمت داخلی دستگاه به صورت خلاف جهت عقربه‌های ساعت حرکت می‌کند و برای مدت کوتاهی در هر ایستگاه متوقف می‌شود.
نکات موثر در استفاده از دستگاه بسته بندی پودر ژله
- بارگذاری کیسه
یک کارگر، کیسه‌های پیش ساخته را در فواصل منظم به‌صورت دستی در محفظه تغذیه کیسه، بارگذاری می‌کند. برای بارگیری مناسب در دستگاه بسته بندی پودر ژله، باید دقت کافی داشته باشید. سپس این کیسه‌ها توسط غلتک تغذیه کیسه‌ای، یکی یکی به داخل دستگاه منتقل می‌شوند. در سال 2018، وایکینگ یک کیسه خوراکی اختصاصی طراحی کرد که دارای یک بازوی رباتیک است و از مکش خلأ برای گرفتن هر کیسه و انتقال آن به گیره‌های کیسه استفاده می‌کند. این فناوری نوآورانه به‌طور مؤثری کار دستی مربوط به بارگذاری و کیسه‌های زونا را از بین می‌برد.
- گرفتن کیسه
مجموعه‌ای از گیرنده‌های کیسه، یکی در هر طرف، کیسه بارگیری شده را گرفته و به‌طور مداوم آن را نگه می‌دارد، درحالی‌که از طریق هر ایستگاه دستگاه بسته بندی پودر ژله، حرکت می‌کند. در بهترین دستگاه‌های اتوماتیک پر کردن و آب بندی کیسه‌ها، این گیرنده‌ها بر روی بازوهای استیل ضد زنگ قرار دارند و حتی با استفاده زیاد برای مدت زمان طولانی می‌توانند به راحتی از پر کننده‌های تا 10 کیلوگرم پشتیبانی کنند.
- چاپ اختیاری یا برجسته سازی
در صورت نیاز به کد تاریخ بر روی کیسه بسته بندی شده، تجهیزات چاپ یا برجسته‌سازی می‌توانند در این بخش اضافه شوند. چاپگرهای جوهرافشان و حرارتی هر دو در دسترس هستند که مدل جوهرافشان، گزینه ارجحتری می‌باشد. تجهیزات منبت‌کاری، نقاط برجسته‌ای را در منطقه مهروموم کیسه ایجاد می‌کنند.
- باز کردن و تشخیص آن
کیسه‌های پودری ژله معمولاً دارای محفظه‌های زیپ‌دار هستند. برای پر کردن کیسه از محصول، این زیپ باید کاملاً باز شود. برای انجام این کار، پدهای مکش خلاء قسمت پایین کیسه را گرفته و بخش‌های بازشونده قسمت بالایی را می‌گیرند. کیسه به‌آرامی باز می‌شود و در همان زمان، یک دمنده، داخل کیسه را با هوای تمیز خارج می‌کند تا از باز بودن کامل آن اطمینان حاصل کند.
سخن پایانی
امروزه با توجه به شکل‌گیری و ایجاد تنوع مختلف در دستگاه بسته بندی پودر ژله، موجب شده روزبه‌روز به نیازمندی به ایجاد و بسته بندی ترکیبات مختلف پودری بیشتر شود تا کار به‌درستی و سهولت بیشتری انجام شود. در این حوزه برخورداری از ابزارآلات و دستگاه‌های مناسب بسته بندی، می‌توانند از مؤثرترین و ضروری‌ترین بخش‌های موردنیاز برای افراد در نظر گرفته شوند، لذا در این زمینه، با به‌کارگیری از دستگاه‌های مختلف و کارایی درست و ارائه کیفیت و خدمات به افراد، می‌تواند تا حد زیادی در این حوزه مؤثر واقع شود. در این راستا شما می توانید بهترین دستگاه ها و خدمات را از شرکت صنعت سازان نام آور دریافت کنید.
خط ویژه : 09124848159
تلفن تماس : 02634713945